(1) Конвейер на колана
Конвейерът на колана се състои от шофьорско устройство, устройство за опъване, средна рамка на конвейерната лента и празен ход, а конвейерът се използва като компонент на сцепление и лагер, така че непрекъснато да се предава свободни материали или готови продукти.
Конвейерът на колана е машина, управлявана от триене, която транспортира материали непрекъснато. Може да се приложи за образуване на процес на конвектиране на материал на определена конвейерна линия, от първоначалната точка на хранене до крайната точка на изпускане. Той може не само да извърши предаването на счупени насипни материали, но и предаването на готовите предмети. В допълнение към чистия материал за транспортиране на материали, той може да си сътрудничи и с изискванията на процеса в производствения процес на различни индустриални предприятия, за да образува транспортна линия на ритмична монтажна линия. Следователно, конвейерите на колана се използват широко в съвременните индустриални предприятия.
Конвейерите на колана се използват широко в подземните тунели на мина, системите за извозване на минните повърхности, мини и концентратори. Използва се за хоризонтален или наклонен транспорт.
Общият конвейер на лентата се състои от конвейер, празен ход, валяк и задвижване, спиране, опъване, пренасочване, зареждане, разтоварване, почистване и други устройства.
(1) Конвейер
Има два често използвани типа: гумен колан и пластмасов колан. Гуменият колан е подходящ за температура на работна среда между -15 ~ 40 ° C. Температурата на материала не надвишава 50 ° C. Ъгълът на наклона на възходящо пренасяне на насипния материал е 12 ° ~ 24 °. За предаване под ъгли на големи наклони могат да се използват шарени гумени колани. Пластмасовата лента има предимствата на устойчивостта на маслото, киселина, алкали и т.н., но има лоша адаптивност към климата и е лесно да се плъзга и възрастта. Ширината на честотната лента е основният технически параметър на транспортьора на колана.
(2) Idlers
Той е разделен на единичен барабан (ъгълът на опаковане на лентата към барабана е 210 ° ~ 230 °), двоен барабан (ъгълът на опаковане е до 350 °) и множество ролки (за висока мощност) и др. Има корито безразсъдници, плоски празничия, самонаравняващи се безвъзмездни средства и буферни бездействащи. Тройният празен ход (съставен от 2 ~ 5 ролки) поддържа лагерния клон за предаване на насипни материали; Самонараняващият се валяк се използва за регулиране на напречното положение на колана, за да се избегне отклонение; Буферният валяк е инсталиран на приемащото място, за да се намали въздействието на материала върху колана.
(3) Ролка
Той е разделен на задвижващ барабан и заден барабан. Драйверът на задвижването е основният компонент, който предава мощността.
(4) Устройство за опъване
Нейната функция е да накара конвейерната лента да достигне необходимото напрежение, за да се избегне подхлъзване на задвижващия валяк и да се гарантира, че отклонението на конвейерния лента между ролките е в определения диапазон.
Предимства на колана: Първият е, че той работи надеждно. Транспортитерите на колана се използват в много важни производствени единици, които изискват непрекъсната работа, като транспортиране на въглища в електроцентрали, транспортиране на насипни материали в стомана и циментови централи и натоварване и разтоварване на кораби в пристанища. В случай на спиране в тези случаи цената е огромна. Когато е необходимо, конвейерът на колана може да работи непрекъснато от смяна към смяна.
Конвейерът на колана има ниска консумация на мощност. Тъй Производителността е висока. Всичко това благоприятства за намаляване на производствените разходи.
Конвейерната линия на конвейера на колана е адаптивна и гъвкава. Дължината на линията зависи от нуждата. Тя може да бъде кратка като няколко метра и толкова дълго, колкото повече от 10 км. Той може да бъде инсталиран в малки тунели или да се издига в райони, където наземният трафик е хаотичен и опасен.
В зависимост от изискванията на процеса, конвейерът на колана може да получи материал от една или повече точки много гъвкаво. Възможно е също така да се изхвърля до множество точки или няколко раздела. Конвейерът на лентата се превръща в основна конвейерна линия, когато материалът се подава към транспортния лента в няколко точки едновременно (като конвейер под въглищния бункер в завод за приготвяне на въглища) или във всяка точка по дължината на конвейера на колана през равномерно устройство за хранене.
Конвейерите на колана могат да се използват за вземане на материал в тунела под запаса в двора за съхранение на въглища и, ако е необходимо, за смесване на различните материали в купчината. Материалът може просто да бъде изхвърлен от главата на конвейера или във всяка точка по дължината на колана чрез изхвърляне на плуг или мобилен сметище.
