Ролката е повредена поради следните причини:
1. Съпротивлението на триене между ролката и транспортната лента е твърде голямо.
2. Посоката на движение на конвейерната лента и посоката на въртене на ролката имат ъгъл на отклонение и се генерира устойчивост на триене при отклонение, което води до износване на ролката.
3. Когато конвейерът работи в лоша среда, ролката ще има триене с въглища и мръсотия и в крайна сметка ще доведе до износване на ролката.
Предпазни мерки за избягване на повреда на ролката:
1. Необходимо е да се подреди разположението на ролките разумно според действителните условия като работни условия и транспортен капацитет, така че да се избегне явлението на прекомерна локална сила върху ролките.
2. Необходимо е да се сведе до минимум разстоянието между ролките с изпъкнала дъга и да се увеличи броят на ролките, така че да се намали силата на една ролка. В участъка с изпъкнала дъга разстоянието между плъзгачите обикновено е настроено на 1/2 от нормалното разстояние, но когато натоварването тук е голямо, това разстояние може да бъде допълнително намалено или може да се замени плъзгач с по-голяма спецификация.
3. След като се определят формата, разстоянието, формата на конвейерната лента и скоростта на лентата на ролките, също е необходимо да се обърне внимание на местната резонансна зона, за да се предприемат антирезонансни мерки, за да се избегне деформацията на ролките, причинена от резонанс.
