Ролевият конвейер може да транспортира готови предмети с плоско дъно, като плочи, пръти, тръби, профили, палети, контейнери за кутии и различни работни парчета, хоризонтално или под малък ъгъл на наклон. Елементите, които не са плоски, и гъвкавите предмети могат да бъдат транспортирани с помощта на палети. Той има характеристиките на простата структура, надеждната работа, удобната поддръжка, икономиката, спестяването на енергия и др. Най -забележителното е, че тя може да бъде добре свързана и да съвпада с производствения процес и да има функционално разнообразие.
Таблица с формуляр на валската вала:
|
Диаметър на вала |
Натоварване на оси kg/m |
Форма на вала |
||||
|
8 |
0.395 |
10 |
8 × 15 |
|||
|
10 |
0.617 |
6 × 10 |
8 × 10 |
10 |
10 × 15 |
8 × 15 |
|
12 |
0.888 |
8 × 15 |
10 × 10 |
10 |
12 × 15 |
10 × 15 |
Метод за измерване
Гумените конвейерни ленти се измерват на квадратни метра. Когато се персонализира, дължината и квадратните метри трябва да бъдат посочени едновременно.
(1) Как да изразим дължината на спецификациите на лентата
Честотна лента (mm) x брой слоеве от плат x [дебелина на горното лепило (mm) + долна дебелина на лепилото (mm)] x дължина на колана (m)
(2) Методът на преобразуване на квадратни метра може да се използва
Брой квадратни метра = ширина на лентата (метра) x [Брой плат на плат + (дебелина на горното лепило (mm) + долна дебелина на лепилото (mm))/1.5] x дължина (метра)
Подробни параметри
Като цяло, основните параметри се определят според изискванията на системата за обработка на материали, различните условия на местоположението на зареждане и разтоварване на материала, съответния производствен процес и характеристиките на материала.
(1) Кабел на транспортиране: Конвектиращата способност на конвейера се отнася до количеството материал, транспортиран за единица време. При предаване на насипни материали се изчислява въз основа на масата или обема на материалите, предавани на час; Когато предават готови елементи, той се изчислява въз основа на броя на предаваните парчета на час.
(2) Предаване на скорост: Увеличаването на скоростта на транспортиране може да подобри капацитета на транспортиране. Когато конвейерът се използва като сцепление и дължината на транспортирането е голяма, скоростта на предаване се увеличава с всеки изминал ден. Въпреки това, високоскоростните транспортьори трябва да обърнат внимание на вибрациите, шума, стартирането, спирането и други проблеми. За транспортьорите с вериги като частични части, скоростта на предаване не трябва да е твърде голяма, за да се предотврати увеличаването на динамичното натоварване. За транспортьорите, които извършват операция на процеса едновременно, транспортиращата скорост трябва да се определя в съответствие с изискванията на производствения процес.
(3) Размер на компонента: Размерът на компонента на транспортьора включва ширина на конвейерната лента, ширина на летва, обем на бункера, диаметър на тръбата и размер на контейнера. Размерът на тези компоненти оказва пряко влияние върху конвейерната конвектиране на капацитета.
(4) Предаване на дължина и наклон: Дължината на транспортиращата линия и размерът на наклона директно влияят на общото съпротивление и необходимата мощност на конвейера.
Често срещани грешки
Дълго време конвейерът е подложен на въздействието на материалите, рудите, въглищните блокове и дори металите, което води до триене, което води до сериозно износване на удара, като най -честото е износването на въздействието на цилиндъра на въглищата и износването на удара на дефлектора. Когато някои материални частици са сравнително фини, те ще причинят натрупване на материали поради производствения процес, ъгъл на инсталиране, материална влажност и други причини.
След като оборудването се носи от удара, традиционният начин е да се замени металния материал със сравнително висока твърдост на заваряване, като манганова стоманена плоча. Има и устойчиви на износване облицовки, изработени от Riveted PE и други материали за защита, но след като котвата се износва, това ще доведе до падане на табелата за лигавица, блокирайте зазвучащия канал и е трудно да се изтръпва, влияещо върху нормалното Производство на предприятието. С оглед на гореспоменатите повреди на конвейера, западните страни използват най-вече полимерни композитни материали за лечение, сред които най-зрялото приложение е технологичната система Meijiahua. Неговата превъзходна сцепление на адхезия и супер износване безопасно решават недостатъците на честото износване на метали и гарантират нормалното производство на корпоративно оборудване. Moreover, the unique ceramic material and special surface reinforcing agent in the material make its wear resistance and physical impact resistance better than any steel or even more than ceramic tile in the harshest dry grinding environment, and the incompatibility between the material and coal is also an Идеален материал за предотвратяване на натрупването на въглища.
