Производителите на ролкови конвейери ще ви представят подробно днес, Roller Conveyor е непрекъснато транспортиране на оборудване, което подрежда редица ролки между кадрите от двете страни, което се използва главно за предаване на готови артикули с определена редовна форма или прави дъно, като контейнери за кутии, палети и др. Ролерите са разделени в безхлуещи валцови транспортни транспортьори (ролкови транспортьори са разделени в безсилни ролкови контейнери, палери и др.
1. Несъхранена ролкова конвейер: Повърхността, съставена от няколко ролки или ролки, подредени между рамките, може да бъде направена хоризонтална и артикулите могат да бъдат транспортирани по работна сила; Може да се направи и малък ъгъл на наклон надолу, така че елементът да може да разчита на собствената си тежест, за да споделя силата в посоката на предаване и да го предаде сам.
2. Конвейер за мощност:Използвайте устройството за шофиране, за да задвижвате всички или част от ролките, подредени между кадрите, и разчитайте на триенето между ролките и транспортираните елементи, за да завършите функцията за транспортиране.
1. Гъвкаво оформление:С прави, завиващи, наклонени и други транспортиращи линии, той може да образува различни форми на транспортиране на линии като клони и сливане според нуждите, а транспортиращите линии са лесни за затваряне.
2. Режимът на свързване е прост и компактен:Платформата за повдигане може да се използва за компенсиране на изискванията за разлика на височината на процеса и оборудването и формиране на триизмерна транспортираща линия, която е удобна за свързване с оборудването на производствения процес.
3. Разнообразни функции:С гравитацията, мощността, набора и други форми на предаване и съхраняване на стоки, въртенето, прелитането и повдигането на артикулите могат да бъдат завършени на конвейерната линия, за да се отговори на изискванията на технологичния процес.
Недостатъци:Въпреки това, поради малкото разстояние на ролките, броят на ролките на транспортиращата линия е голям, а инвестицията в оборудването е по -висока от тази на други методи на предаване, когато разстоянието на транспортиране е същото.
Въведение в режима на предаване на валяк конвейер
1.
Няма самостоятелно задвижване, ролките се въртят пасивно и елементите се движат по работна сила, гравитация или външни устройства за натискане. Според споразумението тя е разделена на два вида: хоризонтални и наклонени
А. Хоризонтална подредба: Разчитайте на работна ръка или външни устройства с натискане, за да премествате елементи. Push Manpower се използва по повод Теглото на малкото предмети, краткото предаване на разстоянието и рядката работа. Външното натискане и издърпване може да се използва чрез натискане на веригата, сцепление на колан и хидравлично пневматично избутване и издърпване и др.
Б. наклонена подредба: Разчитайки на тежестта на статията, тъй като силата на транспортната линия, структурата е проста, икономична и практична, но не е лесно да се контролира състоянието на течането на статията, въздействието между артикулите е лесно и не е подходящо за транспортиране на крехки предмети. Той е подходящ за транспортиране на къси разстояния между процесите и склада с висока зала на гравитацията.
2. Захранващ валяк конвейер
Той има устройство за шофиране и ролката се върти в активно състояние, което може строго да контролира работещото състояние на стоките и да предаде стоките точно, плавно и надеждно според определената скорост, която е удобна за автоматичния контрол на процеса на предаване. Според режима на предаване, той е разделен на три типа: верижно задвижване, задвижване на колана и задвижване на предавката.
А. верижно задвижване: Голям капацитет на лагера, добра гъвкавост, удобно оформление, силна адаптивност към околната среда, може да работи на места, където често е в контакт с масло, вода и висока температура и е често използван конвейер за мощност. Въпреки това, веригата е лесна за носене, когато се работи в прашна среда, а шумът е висок при работа с висока скорост. Той е разделен на едно верига задвижване и задвижване с двойна верига
1) Структурата на задвижването с една верига е компактна, която е подходяща за светло натоварване, ниска скорост и непрекъсната работа.
2) Двойната верига е подходяща за случаи с голямо натоварване, висока скорост и често стартиране и спиране.
Б. Задвижване на колана: Стабилна работа, нисък шум, по-малко замърсяване на околната среда, високоскоростна работа е разрешена, но не е подходяща за работа на мазни места. Задвижване на колана: Плоско задвижване на колана, задвижване на V-колан, задвижване на O-Belt. Капацитетът на носене на задвижването на плоския колан е най-големият, последван от задвижването на V-колан, а задвижването на O-Belt е най-малкото. Както V-коланът, така и O-коланът могат да се използват в секцията на дъговия участък на ролковия конвейер. Подреждането на задвижването на O-Belt е най-гъвкавото.
В. предаване на предавка: Голяма способност за лагер, висока точност на предаване, дълъг живот на обслужването и силна адаптивност към околната среда. Подходящ е за тежко натоварване, изисквания за точност с висока точност, често стартиране и спирачка.
