Предаване на машини
Конвентиране на машини може да бъде разделена на машини за пренасяне на насипни материали (като: Конвейер на колана 、 Винтов транспортьор, асансьор на кофата, конвейер с голям наклон и др Линия, повдигане, пневматично повдигане, повдигане на багажника, тип ножица, повдигане, валяк конвейер, повдигане).
Често използваните транспортьори на лентата могат да бъдат разделени на: обикновен платно за конвейер на ядрото на колан, конвейер с висока якота, конвейер за колан с пълна експлозия, конвейер на колан, обратен мобилен колан Конвейер, студено устойчив колан и т.н.
Конвейерът на колана се състои главно от рамка, конвейерна лента, валяк за колан, устройство за опъване, предаване и др.
Основните технически параметри на конвейера на колана
Ширина на лентата (mm) |
Предаване на дължина (m) Мощност (KW) |
Предаване на скорост (m/s) |
Предаване на обем (T/H) |
||
500 |
≤12 3 |
20-30 4-5.5 |
20-30 5.5-7.5 |
1.3-1.6 |
78-191 |
650 |
≤12 4 |
12-20 5.5 |
20-30 7.5-11 |
1.3-1.6 |
131-323 |
800 |
≤6 4 |
6-15 5.5 |
15-30 7.5-15 |
1.3-1.6 |
278-546 |
1000 |
≤10 5.5 |
10-20 7.5-11 |
20-40 11-12 |
1.3-2.0 |
435-853 |
1200 |
≤10 7.5 |
10-20 11 |
20-40 15-30 |
1.3-2.0 |
655-1284 |
(2) Винтов транспортьор
Винтовият конвейер, обикновено известен като шнек, е подходящ за хоризонтално предаване, наклонено предаване, вертикално предаване и други форми на гранули или прахообразни материали. Разстоянието на транспортиране варира в зависимост от деформацията, обикновено от 2 метра до 70 метра.
Принцип на предаване:Въртящите се спираловидни остриета ще преместят материала и ще извършат конвейера на винтовия конвейер. Силата, която предпазва материала от въртене с лопатките на винтовия транспортьор, е теглото на самия материал и съпротивлението на триене на корпуса на винтовия конвейер към материала.
Структурни характеристики:Въртящият се вал на винтовия транспортьор е заварен със спираловидни лопатки, а повърхностният тип на острието има твърд тип повърхност, тип повърхност на колана, тип на повърхността на острието и други видове според различните транспортирани материали. Винтовият вал на винтовия транспортьор има тяга на лагер в края на посоката на движението на материала, за да се даде аксиална реакционна сила на винта с материала, а когато дължината на машината е дълга, трябва да се добави средният обесен лагер.
Двоен винтов транспортьор е винтов транспортьор с два въртящи се вала, заварени с въртящи се остриета. Казано откровено е, че органично е да комбинирате два винтови транспортьора, за да образувате винтов транспортьор.
Посоката на въртене на въртящия се вал на винтовия транспортьор определя посоката на транспортиране на материала, но общият винтов транспортьор е проектиран според единичния транспортиращ за проектиране на въртящите се остриета. Когато се предава обратно, експлоатационният живот на конвейера ще бъде значително намален.
(3) Асансьор на кофата
Асансьорът на кофатаИзползва серия от бункери, които са равномерно фиксирани към безкрайния елемент на сцепление, за да повдигнат вертикално непрекъснатите конвектиращи машини на материала.
Асансьор на кофатаИма голям конвективен капацитет, висока височина на повдигане, стабилна и надеждна работа, дълъг живот значителни предимства, основните му показатели и параметри в съответствие с JB3926 ---- 85 „вертикален асансьор на кофата“ (стандартът, еквивалентен на позоваване на международните стандарти и чуждестранни Усъвършенствани стандарти), верига на сцепление на пръстени в съответствие с MT36 ---- 80 "миньорска верига с висока якост", този асансьор е подходящ за предаване цимент, камъни, пясък, глина, руда и др., Тъй като механизмът на сцепление на подемника е кръгова верига, се оставя да се предава материали с по -високи температури (материални температури до 250 ° C). Като цяло, височината на предаване може да достигне до 40 метра.
Принципът на работа на асансьора на кофата:Асансьорът на кофата има проста конструкция, стабилна работа, зареждане на пикап, смесено или гравитационно изхвърляне, джантата на асансьора на кофата приема комбинация от зъбни колела, което е лесно да се замени, а ръбът на зъбното колело има дълъг живот след специално лечение и Долната част може да поддържа постоянно напрежение, ако устройството за автоматично опъване на гравитацията се използва, за да се избегне подхлъзване или обезоръжаване и в същото време, когато бункерът е блокиран, има определен толеранс за ефективно защита на движещите се части и температурата на материала не надвишава 250 ° C.
TradeManager
Skype
VKontakte