Въздействие на валяк на празен ход

Impact Idler Roller, известен още като буфер на празен ход, е специално проектиран валяк, използван предимно в точки за получаване на материали от транспортьорите на лентата, за да въздейства въздействието на натоварването на материала върху конвейерната лента. Основните му компоненти включват валяка, лагерите и външната обвивка, като външната обвивка защитава вътрешния валяк и лагери, за да се осигури плавна работа.

Принципът на въздействието на ролките на празен ход се разчита главно на абсорбцията и възглавницата на силите на удар от вътрешни компоненти като пружини и ударно-абсорбиращ каучук. Когато материалът падне върху удара на празен ход отгоре, пружините и поглъщащата шок каучук абсорбират част от силата на удара, смекчавайки въздействието върху конвейерната лента. Впоследствие абсорбираната енергия постепенно се освобождава, прехвърляйки силата на въздействието върху съседни пратки или конвейерната лента.

Въздействието на ролерите на празен ход предлага няколко предимства, включително:

1. Корозионна устойчивост: Самият удар на Idler Roller има здравина над десет пъти по -голяма от тази на обикновените метали, с продължителност на живота си пет пъти по -дълъг от традиционните ролкови обувки. Той е устойчив на корозия, пламно-ретардиращо, антистатично и лек. Корпусовото тяло и уплътняващите части са изработени от полимерни материали, осигуряващи корозионна устойчивост. Когато се използва в корозивна среда, продължителността на живота може да надвишава пет пъти по -голям от този на обикновените ролки.

2. Устойчивост на облекло: Ролевото тяло на ролките на празен ход е изработено от специални полимерни материали с механични свойства, подобни на бронз, предлагайки отлична устойчивост на износване и добри самостоятелни свойства, без да се повредят конвейерния лента.

3. Ефеклен ефект: Въздействието на ролките на празен ход ефективно намалява въздействието и вибрациите на материала върху конвейерния лента, защитавайки колана и удължавайки живота му.

Освен това, ролките на Impact Idler се предлагат при различни видове, като барабанен тип ролки на празен ход, конусни ролки с ролки на празен ход и ролки от Iper от типа на колан, за да отговарят на различни сценарии и изисквания на приложението.

В практическите приложения правилната инсталация и регулиране на ролките на Impact на празен ход са от решаващо значение за осигуряване на нормална работа и постигане на желания ефект на възглавница. При закупуване трябва да се обърне и вниманието на параметри като радиално изтичане, гъвкавост, прах, хидроизолация, аксиален капацитет за носене на товари и устойчивост на удара на вътрешните работи.

Таблица 1. Радиално изтичане

Таблица 2. Ротационно съпротивление

Таблица 3. Аксиално натоварване

Често задавани въпроси:

1. Какво представляват ролера на Impact?

Impcact Roller на празен ход са специално проектирани ролки, които са разположени в стратегически точки по протежение на конвейерната система, за да абсорбират въздействието на тежките натоварвания. Те помагат за намаляване на шока и вибрациите, причинени от въздействието, предпазвайки конвейерния лента и други компоненти от повреда.

2. Как условията на околната среда, като температура и влага, влияят на работата на ролера на Impact Inder?

Като например нивата на температура и влага, е от решаващо значение за осигуряване на оптимална производителност и дълголетие на въздействието на валяк на празен ход в конвейерните системи. Редовни проверки и поддръжка също са необходими за идентифициране и справяне с всички проблеми, причинени от факторите на околната среда.

3. Видове ролка на Impcact на празен ход?

Налични са няколко типа Impcact ролка на празен ход, включително:

A. Ръбче за удари: Тези пратки имат гумено покритие, което помага да се абсорбира въздействието и да се намали рискът от увреждане на колана.

B.STEEL IMPACT IDLERS: Тези пратки са направени от стомана и са проектирани да осигурят максимална устойчивост на въздействие и издръжливост.

Нашата фабрика:

Нашата компания има цялостна система за осигуряване на качество. Преди да започне производството, ние ще представим цялостен план за осигуряване на качество за този проект. Този план включва процедури за осигуряване на качество, организационни методи, квалификация на участващия персонал и контрол за всички дейности, засягащи качеството на проекта, като проектиране, поръчки, производство, транспорт, инсталиране, пускане в експлоатация и поддръжка. Имаме посветен персонал, отговорен за дейностите по осигуряване на качеството.

Нашият план за осигуряване на качество определя предимно следните точки:

1.Провеност и контрол на оборудването;

2. КОНТРОЛ НА ЗАДЪЛЖИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ или МАТЕРИАЛИ;

3. КОНТРОЛ НА МАТЕРИАЛИТЕ;

4. КОНТРОЛ НА СПЕЦИАЛНИТЕ ПРОЦЕСИ;

5. На надзор на строителството;

6. КАЧЕСТВО СВЕТЛИНИ ТОЧКИ И ГРАЖА.