Носеща направляваща ролка

Комплектът носещ плъзгач е ключов компонент в лентовите транспортьори, отговорен за поддържането на транспортната лента и материала, транспортиран върху нея. Тези накрайници обикновено се състоят от няколко ролки, съставени от компоненти като валове, лагери, уплътнения, крайни капачки и тръби. Основната функция на комплекта носещи накрайници е да поддържа носещия товар клон на транспортната лента, осигурявайки стабилна работа, като поема тежестта на транспортната лента и материала.

В структурно отношение повърхността на ролките на носещия накрайник трябва да бъде гладка с минимално радиално биене, за да се намали съпротивлението на транспортната лента и да се ограничи провисването на лентата. Лежата на лагерите и праховите капаци на ролките обикновено са изработени от щамповани части, като външната обвивка е направена от зашита стоманена тръба, което ги прави леки и с ниско съпротивление. Освен това, за поддържане на стабилната работа на ролките, комплектът за празен ход използва специализирани лагери и грес на литиева основа, с вътрешно и външно уплътнение за предотвратяване на замърсяване и загуба на грес.

Въвеждане на носеща направляваща ролка

1. Намалено износване: носещата ролка помага за равномерното разпределяне на теглото на материала по конвейерната лента, намалявайки износването и разкъсването на лентата.

2.Подобрено боравене с материали: Чрез осигуряване на опора и насоки на конвейерната лента, носещата ролка помага за осигуряване на плавно и ефективно боравене с материали.

3. Увеличен живот на транспортната лента: Намаленото триене и износване в резултат на използването на носеща ролка може да доведе до по-дълъг живот на транспортната лента, намалявайки разходите за поддръжка.

Носещата наклонена ролка играе решаваща роля за ефективността и производителността на конвейерните системи. Чрез осигуряване на опора и насочване на транспортната лента, носещата ролка помага за осигуряване на гладка обработка на материала и намаляване на износването и разкъсването на лентата. Доверяването на подходящата носеща направляваща ролка за вашата конвейерна система може да доведе до повишена ефективност, намалени разходи за поддръжка и по-дълъг живот на транспортната лента.

Носещите накрайници включват следните подкатегории: накрайници със стандартни корита, накрайници с плоско връщане, ударни накрайници, самонастройващи се накрайници, накрайници с V-образна форма и др.

ЧЗВ

1. Какво представлява носещата ролка?

Носещата ролка е ролка, която поддържа конвейерната лента и транспортирания материал. Те обикновено се намират от долната страна на конвейерната лента и помагат за пренасяне на товара, като намаляват триенето и осигуряват плавно движение по конвейера.

2.Каква е разликата между носещ и ударен накрайник?

Носещи ленти: Поддържат натоварената страна на лентата и обикновено са подредени във формата на корито. Обратни ленти: Подпрете връщащата страна на лентата, докато тя се завърта обратно към началото на конвейерната система. Ударни ленти: Разположени на места, където материалът пада върху лентата, за да поеме силите и да защити колана

3. Каква е функцията за носене на безделници

Носещите ленти осигуряват опора за лентата, докато тя носи материала. Предлагат се в плосък или изпъкнал дизайн. Плоският дизайн обикновено се състои от една хоризонтална ролка за използване върху плоски ленти, като например лентови хранилки.

Нашата фабрика:

Нашата фабрика има цялостна система за осигуряване на качеството. Преди да започне производството, ние ще представим цялостен план за осигуряване на качеството за този проект. Този план включва процедури за осигуряване на качеството, организационни методи, квалификации на участващия персонал и контрол за всички дейности, засягащи качеството на проекта, като проектиране, доставка, производство, транспорт, монтаж, пускане в експлоатация и поддръжка. Имаме специализиран персонал, който отговаря за дейностите по осигуряване на качеството.

Нашият план за осигуряване на качеството определя основно следните точки:

1.Инспекция и контрол на оборудването;

2.Контрол на закупено оборудване или материали;

3.Контрол на материалите;

4.Контрол на специални процеси;

5. Строителен надзор на място;

6. Качествени свидетелски точки и графици.