КонвейерНесъответствието е едно от най -честите неизправности по време на експлоатацията на транспортьорите на колана. Причините му са разнообразни, като основните фактори са ниска точност на инсталиране и неадекватна ежедневна поддръжка. По време на монтажа главната ролка, задната ролка и междинните иделери трябва да бъдат подравнени по същата централна линия и да се поддържат успоредни една на друга, колкото е възможно повече, за да се сведе до минимум или предотвратяване на несъответствие на колана. Освен това, слепите на колана трябва да се изпълняват правилно, като двете страни имат равни периметри.
Дръжка методи
Ако по време на експлоатация възникне несъответствие, трябва да се проведат следните проверки, за да се идентифицират причината и да се прилагат целеви корекции. Ключови контролни точки и съответните решения заКонвейерНесъответствието е както следва:
(1) Проверете несъответствието между напречната централна линия на Idlers и надлъжната централна линия на конвейера. Ако несъответствието надвишава 3 мм, регулирайте, като използвате удължените монтажни отвори от двете страни на групата на празен ход. Специфичният метод е: ако конвейерният лента се движи на едната страна, предварително предварително е групата на празен ход от тази страна в посока на пътуване на колана или прибирайте групата на празен ход от противоположната страна.
(2) Проверете отклонението между монтажните равнини на лагерните блокове на главата и опашката. Ако отклонението между двете равнини надвишава 1 мм, коригирайте ги, за да се уверите, че са копланар. За регулиране на шайбата на главата: Ако коланът се отклони от дясната страна на шайбата, напреднете десния лагер или приберете лявата; Ако се отклони от лявата страна, напредвате левия лагер или оттегнете десния. Методът за регулиране на задната шайба е точно обратното на тази за главната ролка.
(3) Проверете положението на материала на конвейерната лента. Натоварването извън центъра на напречното сечение на колана ще доведе до несъответствие. Ако материалите са предубедени вдясно, коланът ще се движи наляво и обратно. По време на експлоатация трябва да се полагат усилия за поддържане на материали. За да смекчите или предотвратявате такова несъответствие, инсталирайте прегради, за да регулирате посоката и положението на изхвърлянето на материала.
В заключение, адресиранеКонвейерНесъответствието трябва да следва принципа на „Профилактика първо, допълнена корекция“. При ежедневните операции потенциалните рискове за несъответствие могат да бъдат сведени до минимум при източника чрез стандартизирана инсталация, редовни проверки на подравняването на празен ход, точността на равнината на ролката и точките на падане на материали. След като се появи несъответствие, навременните корекции с помощта на съответните методи могат бързо да възстановят стабилната работа на оборудването. Правилното прилагане на тези мерки не само намалява престоя, причинен от неизправности, но също така разширява експлоатационния живот на конвейерния лента и свързаните с тях компоненти, като гарантира ефективна и безопасна работа на системата за транспортиране.
-
