Преди да инсталирате конвейера, уверете се, че сте го инсталирали след завършване на кулата за прехвърляне и силоза. Монтажът и настройката на всички конвейери трябва да се извърши в съответствие с геоложките параметри и чертежи.
(1) подчертаване;
(2) Проверете гражданската конструкция и проверете състоянието на анкерните болтове и вградените стоманени плочи;
(3) Проверете позицията на всеки компонент на конвейера;
(4) Монтирайте фермата според анкерните болтове;
(5) Инсталирайте и регулирайте оборудване (включително горни и долни ролки, чистачки, задвижващи устройства и др.);
(6) Инсталирайте лентовия асансьор;
(7) Монтирайте телескопичната глава;
(8) Инсталирайте направляващия улей;
(9) Инсталирайте опъващото устройство;
(10) Инсталирайте всички скоби за електрически части;
(11) Връзка за рязане на лента и вулканизация.
Стъпки за инсталиране на електрическата част на конвейера
(1) Инсталирайте кабелни канали;
(2) Инсталирайте крайни изключватели, защитни устройства, електрически шкафове за управление и др.;
(3) Инсталирайте електрически лампи;
(4) Полагане на кабели;
(5) Свържете проводниците.
В края на монтажа на конвейера, повредените части трябва да бъдат пребоядисани в съответствие с техническите спецификации. Второ, добавете грес или смазочно масло към следното конвейерно оборудване в съответствие с процедурите, посочени в ръководството за експлоатация на смазочното масло: редуктор, съединител, кран, лагерна опора, лагер на двигателя и др.
В бъдеще конвейерите ще се развиват към широкомащабно развитие, разширяване на обхвата на употреба, автоматично сортиране на материали, намаляване на потреблението на енергия, намаляване на замърсяването и др.
①Продължете да се развивате към голям мащаб. Мащабът включва няколко аспекта като голям капацитет на транспортиране, голяма дължина на единица и голям ъгъл на наклон на транспортиране. Дължината на хидравличното транспортно устройство е достигнала повече от 440 километра. Дължината на единичен лентов транспортьор е близо 15 километра и няколко единици се появиха, за да образуват „лентов транспортьор“, свързващ двете места. Много страни проучват по-завършени конвейерни структури за непрекъснато транспортиране на материали на дълги разстояния и големи обеми.
②Разширете обхвата на използване на конвейера. Разработете конвейери, които могат да работят при високи и ниски температури, в среда с корозивни, радиоактивни и запалими вещества и които могат да транспортират горещи, експлозивни, агломериращи и лепкави материали.
③ Направете структурата на конвейера да отговаря на изискванията на автоматизираното управление на системата за обработка на материали за една машина. Например транспортната количка, използвана от пощата за автоматично сортиране на колети, трябва да може да отговаря на изискванията за действия по сортиране.
④ Намаляването на потреблението на енергия за пестене на енергия се превърна във важен аспект на научните изследвания в областта на транспортните технологии. Консумираната енергия за транспортиране на 1 тон материал на 1 км се използва като един от важните показатели за избор на конвейер.
⑤ Намалете праха, шума и отпадните газове, отделяни от различни конвейери по време на работа.
Лентовите транспортьори имат предимствата на голям транспортен капацитет, проста структура, лесна поддръжка и стандартизирани компоненти. Те се използват широко в минната, металургичната, въгледобивната и други индустрии за транспортиране на насипни материали или готови артикули. Според изискванията на процеса на транспортиране, те могат да бъдат транспортирани от един конвейер. , той може също да бъде съставен от множество единици или комбиниран с друго транспортно оборудване, за да образува хоризонтална или наклонена транспортна система, за да отговори на нуждите на различни оформления на работните линии. , подходящ за транспортиране на прахообразни, гранулирани, малки парчета от нискоабразивни материали и опаковани материали с плътност по-малка от 1,67/тон/кубичен метър и лесни за изкопаване, като въглища, чакъл, пясък, цимент, тор, зърно чакане . Температурата на изпращаните материали е под 60 ℃. Дължината на машината и формата на сглобяване могат да бъдат определени според изискванията на потребителя. Трансмисията може да бъде електрическа ролка или задвижващо устройство със задвижваща рамка.
