Дизайн и функция
Основната характеристика на дизайна на aКрила на крилотое радиални "крила" (обикновено стоманени пръти или плочи), простиращи се навън от обиколката на макарата. Тези крила обслужват предимно две основни функции:
● Материални разпръскване: V-образни или херингболни модели (Herringbone Wing Rulleys) могат активно да избутват разпръснати материали (като камъни, отломки) далеч от контактния интерфейс между ролката и конвейерния лента, предотвратявайки задържането на материала от причиняване на пробив на конвейерната лента, нарушаване или деформация на крилото.
● Почистване на конвейерния колан: Прекъснатият контакт между крилата и конвейерния лента генерира ударно действие, което може да премахне материалите, прилепващи се към конвейерния лента, да намалят „носенето“ и да удължат експлоатационния живот на конвейерния ремък с до 30% в сравнение с традиционните шайби.
Основни предимства
● Разширяване на живота на конвейера на конвейер: Чрез намаляване на задръстването на материала и огъване на крилото минимизира износване и структурни повреди на конвейерния лента. Например, дизайнът на капаците на шайбите на херинга позволява използването на по -дебели крила, като допълнително повишава издръжливостта.
● Намаляване на шума и вибрацията: Непрекъснатите дизайни на контакт (като спирални шайби на крилото) могат да намалят шума с до 50 децибела в сравнение с традиционнитекрило шайби, Подобряване на безопасността на работното място и оперативната ефективност.
● Персонализирани решения: Производителите предлагат разнообразие от варианти, включително модели за минно дежурство (с допълнителни подсилващи ребра) и оптимизирани за шум дизайни за транспортиране на зърно, наред с други.
Индустриални приложения
● Конвейерни системи: Обикновено се използват в позиции, предразположени към натрупване на материал, като например задните шайби, шайби на Snub и огъване на шайби. Например, в въглищните мини, пилотите на крилото на херинга (хибрид на спираловидни и крила) могат по -ефективно да се справят с проблемите на праха и запушването в сравнение с традиционните спираловидни шайби.
● Сурови среди: За сценарии с високо носене могат да се използват съответните технологии, като техните специализирани покрития значително повишават съпротивлението на износване.
Технически съображения
● Скорост на конвейерната лента и размера на шайбата: Необходимо е да се балансира центробежната сила, генерирана от въртящата се ролка, за да се предотврати хвърлянето на материалите обратно върху конвейерния лента. Например, ролка с диаметър 20 инча, работеща на 310 фута в минута (FPM), може да изисква корекции на дизайна, за да се предотврати повторно замърсяване на материала.
● Точки за поддръжка: Редовната проверка на целостта на крилото и смазването на лагера (например шайбите, предназначени за лесна подмяна на вала), е от решаващо значение за предотвратяване на повреди.
В обобщение,крило шайбиса от решаващо значение за оптимизиране на производителността на конвейера в тежки среди. Техният дизайн постига баланс между трайността, ефективността и ефективността на разходите и продължава да се развива, за да посрещне предизвикателствата на съвременния обемно материал.
